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紙箱印刷質(zhì)量怎樣去看？

傳統的有版紙盒印刷指利用印版，通過(guò)在印版上涂敷油壓，再在壓力的作用下，轉移到承印物表面的過(guò)程，平版印刷凹版印刷凸版印刷和孔版印刷是四大類(lèi)傳統的印刷方式，為了保證在印刷品中能再現續色調值除了凹版印刷技術(shù)是改變網(wǎng)穴深度之外，有版印刷技術(shù)都是將油墨傳遞給印版圖文部分，并且全部印版圖文部分則基本相同的油墨厚度，只有承印物表面印刷元家的面積和排列會(huì )發(fā)生變化，因此，才能夠再現不同的階調和顏色變化。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

瓦楞紙箱在制造過(guò)程中有單拼和雙拼之分

單拼即一頁(yè)成型箱，一般用于周長(cháng)較小的紙箱；雙拼也稱(chēng)為二頁(yè)箱，有的紙箱周長(cháng)太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個(gè)紙箱，但有時(shí)紙箱廠(chǎng)為了利用生產(chǎn)過(guò)程中裁切下來(lái)的余料， 也會(huì )用兩片拼湊一個(gè)尺寸算太大的紙箱，甚至有時(shí)會(huì )用四片。二頁(yè)箱與一頁(yè)箱相比，多了一個(gè)接頭，因此兩者的面積計算有一些細微的差別。

紙箱是應用很廣泛的包裝制品，按照用料的不同，有瓦楞紙箱和單層紙板箱等，有各種規格和型號。常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色與手感都不一樣，紙箱廠(chǎng)家不同生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。那怎樣將廢舊紙張加工成紙箱原料呢?

1.制漿的過(guò)程:制漿為紙的一步，一般將木材變成紙漿方法有機械制漿法、化學(xué)制漿法與半化學(xué)制漿法等三種。

2.調制過(guò)程：紙料的調制為造紙的另一重要的點(diǎn)，紙張完成后的強度、色調、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長(cháng)短直接與它有關(guān)。一般常見(jiàn)的調制過(guò)程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

3.抄造過(guò)程：抄紙部門(mén)的主要工作為將稀的紙料，均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見(jiàn)之流程如下：

a.紙料的篩選：將調制過(guò)的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著(zhù)篩選設備，再次篩除雜物以及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護設備。

b.網(wǎng)部使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。

c.壓榨部將網(wǎng)面移開(kāi)的濕紙引到一附有毛布的二個(gè)滾轆間，藉滾轆的壓擠與毛布的吸水作用，將濕紙作進(jìn)一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊密，以改善紙面，增加其強度。

d.壓光由于經(jīng)過(guò)壓榨后的濕紙，其含水量仍高達百分之五十二至七十，此時(shí)已無(wú)法再利用機械力來(lái)壓除水分，所以改讓濕紙經(jīng)過(guò)許多個(gè)內通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

e．卷 紙 由于經(jīng)過(guò)壓榨后的濕紙，其含水量仍高達百分之五十二至七十，此時(shí)已無(wú)法再利用機械力來(lái)壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過(guò)許多個(gè)內通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

f.裁切、選別、包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經(jīng)人工或機械的選別，剔除有破損或污點(diǎn)的紙張，然后包裝起來(lái)，就制成紙箱的原料了。