蕪湖恒匯包裝有限公司

壓縮紙箱

在回收廠(chǎng)，往往會(huì )先將回收的紙箱壓縮打包成一個(gè)方便運輸的立方體。首先通過(guò)傳送帶把大量的只是被踩扁了的廢舊紙箱，運送到壓縮機入口。

打成紙漿

這樣回收來(lái)的紙張小立方，要先被送去“打漿機”那里處理，把紙張統統打成碎片，其實(shí)也是一個(gè)分離的過(guò)程，畢竟紙箱上還可能有膠帶紙、快遞單、記號筆畫(huà)上去的油墨......

在打漿釜內把紙箱與水混合在一起，不斷地攪拌開(kāi)來(lái)，并且在這個(gè)過(guò)程中濾掉可能有的塑料啊、金屬啊等各種材料，過(guò)濾的方式就是靠這一大鍋混合物里各種物質(zhì)的密度不同，然后取不同層去分離，像攪到后油墨輕肯定是飄在上面一層的。

還得繼續邊攪拌機螺旋打散紙漿，邊不停通空氣去產(chǎn)生氣泡，混合紙漿內物質(zhì)才好有內部的升降力容易分離。

純紙漿處理

到后分離出純紙漿后，要重新在這里的紙漿中加水，并且添加其他的化學(xué)品，例如防水劑就是為了做成防水紙箱，可以裝水果、蔬菜什么的~其他不同用途的就做其他處理。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱制作的裝版墊版

模切壓痕版排好后，裝入版框固定，再裝入模切壓痕機，即可進(jìn)行加工。

(1)貼橡皮條

模切壓痕版排好后，在模切刀兩側版基上貼橡皮條，利用橡皮條的彈性作用，將模切的印料從刀口間推出，避免被嵌牢而影響操作。

模切用橡皮條一般分硬性和軟性?xún)煞N，硬性橡皮用于較厚的印料，軟性橡皮用于較薄的印料，由生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，橡皮條應高出模切刀刃3～5mm，橡皮條距離刀線(xiàn)的距離為1～2mm。

模切刀之間的距離如果小于8mm，則應選擇硬度為HS600的橡皮條;模切刀之間的距離如果大于10mm，則應選擇硬度為HS250的橡皮條。模切刀與鋼線(xiàn)的距離如果小于10mm，則應選擇硬度為HS700的拱型橡皮條;如果大于10mm，則應選擇硬度為HS350的橡皮條。模切刀的打口位置使用硬度為HS700的拱型橡皮條，用于保護連接點(diǎn)不被拉斷。

(2)墊版

墊版是將模切壓痕版下面墊上一層或數層紙或紙板，使版面或鋼線(xiàn)高度一致，壓力均勻。

模切壓痕版可以從模切壓痕機的壓印機構中自由裝卸，可按需要調換或安裝，它的定位機構很，每次裝卸都不影響位置精度。為使印版的或鋼線(xiàn)刀口各點(diǎn)獲得均勻的模切壓痕壓力，版面要保持平整、光滑、整潔。采用墊版和墊線(xiàn)的方法可以使壓力均勻，保證模切壓痕質(zhì)量。

在墊好的模切壓痕版中，和鋼線(xiàn)的高度差一般為需模切壓痕瓦楞紙板壓實(shí)后的厚度。

紙箱的制作

圓壓平模切壓痕機

將平壓平模切壓痕機的模切壓痕印版部分改造成滾筒形式，壓印部分為平板，就變成了圓壓平模切壓痕機。圓壓平型模切壓痕機將和鋼線(xiàn)安裝在滾筒上，和鋼線(xiàn)是滾筒形印版。這種模切壓痕機使用較少。

圓壓圓模切壓痕機

圓壓圓模切壓痕機是把、鋼線(xiàn)排在滾筒上，壓痕模安裝在另一滾筒上，上下兩滾筒組成一組。也有的機型把和鋼線(xiàn)分別排在兩滾筒上。圓壓圓模切壓痕機模切壓痕時(shí)是線(xiàn)接觸，模切壓力比平壓平型小得多，設備功率小，運行穩定性高。生產(chǎn)速度高，模切速度在100m/min以上，有的機型可達300～350m/min。圓壓圓模切壓痕機具有高精度的套準裝置及模切相位調整裝置，可獲得相當高的模切壓痕精度。圓壓圓模切壓痕機在國外一些廠(chǎng)家已得到廣泛應用，由于價(jià)格高在國內的使用受到一定限制。這種模切壓痕機適用于大批量生產(chǎn)，特別適用于與印刷機聯(lián)成自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。