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瓦楞紙箱的制作工藝

模切壓痕刀具的刃口部分要有一定的硬度，刀具體要有韌性，可以彎成任何復雜形狀，以適應模切壓痕產(chǎn)品復雜形狀的需要。刀片越厚越難彎曲；刀片越高，彎曲需要的力越大。對于形狀極為精密復雜的產(chǎn)品，較薄的刀片可以帶來(lái)許多方便。

根據產(chǎn)品的要求，選擇不同硬度和形狀的刀具，用機等設備把刀具彎成需要的形狀。設計優(yōu)良的彎曲機的模具可以避免對刀片變形的不正確施壓。刀片應該具有一定的彎曲塑性，刀片既不能像彈簧一樣，也不能受到一點(diǎn)壓力就變形。良好的塑性應該是刀片彎成一定形狀后，稍微反彈。

將刀片裝入開(kāi)好槽的模板時(shí)，應該松緊適度，輕輕用制版錘敲打即可將刀片嵌入，刀片的厚度和鋸縫的寬窄要控制在一定公差范圍內。帶有斜面的刀背可使刀片輕而易舉地裝入模板。刀片切斷機的模具應該具有精密的垂直度，能保證所得到的每一個(gè)切端都與刀刃垂直。滾筒型模切壓痕刀具分為組裝式和整體式，組裝式模切刀和壓痕線(xiàn)組裝到模切壓痕滾筒上，整體式模切刀和壓痕線(xiàn)與滾筒做成一體。

組裝式模切壓痕滾筒裝配方便，更換產(chǎn)品靈活：整體式模切壓痕滾筒制造復雜，更換產(chǎn)品時(shí)要更換整個(gè)滾筒，但這種方式模切壓痕精度高，速度快。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱的制作排版

(1)手工排版

手工排版是用手工的方法按瓦楞紙箱的設計尺寸把和鋼線(xiàn)用襯空材料固定，組成模切壓痕版。手工排版可以使用鉛或木板作為襯空材料。使用鉛襯空材料是用鉛塊，空鉛和鉛條將鋼線(xiàn)固定。這種方法制成的模切壓痕版尺寸不準確，襯空材料容易散落。使用木板襯空材料是用手鋸將多層膠合板按產(chǎn)品規格鋸縫，把和鋼線(xiàn)嵌入鋸縫中固定。這種方法制成的模切壓痕版尺寸不準確，木板受濕易變形。手工排版工藝簡(jiǎn)單，但不結實(shí)，容易散落，圖形易變形，不，只能加工簡(jiǎn)單圖形。

(2)機械排版

機械排版是根據版面規格，用鋸板機和其它設備將版基木板鋸出鋸縫，把已成型的模切壓痕刀具嵌入鋸縫中，做出模切壓痕版。版面鋸縫不能全部貫通，以保證鋸縫后板材的整體性。鋸縫前，首先在板材上每個(gè)線(xiàn)條的、鋼線(xiàn)橋位(缺口)起止點(diǎn)處鉆孔，使鋸條順利進(jìn)入板材，和鋼線(xiàn)橋位對應的板材位置不鋸通，留出與橋位寬度相當的間隔。

機械排版為半自動(dòng)排版，設備投資少，生產(chǎn)效率較高，鋸縫線(xiàn)條導向由人工控制，工人技術(shù)依賴(lài)性強，鋸縫不太直，重復性不好，使用的多層膠合板受濕易變形。

機械排版是目前國內制作模切壓痕版主導方法。

紙箱制作的裝版墊版

模切壓痕版排好后，裝入版框固定，再裝入模切壓痕機，即可進(jìn)行加工。

(1)貼橡皮條

模切壓痕版排好后，在模切刀兩側版基上貼橡皮條，利用橡皮條的彈性作用，將模切的印料從刀口間推出，避免被嵌牢而影響操作。

模切用橡皮條一般分硬性和軟性?xún)煞N，硬性橡皮用于較厚的印料，軟性橡皮用于較薄的印料，由生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，橡皮條應高出模切刀刃3～5mm，橡皮條距離刀線(xiàn)的距離為1～2mm。

模切刀之間的距離如果小于8mm，則應選擇硬度為HS600的橡皮條;模切刀之間的距離如果大于10mm，則應選擇硬度為HS250的橡皮條。模切刀與鋼線(xiàn)的距離如果小于10mm，則應選擇硬度為HS700的拱型橡皮條;如果大于10mm，則應選擇硬度為HS350的橡皮條。模切刀的打口位置使用硬度為HS700的拱型橡皮條，用于保護連接點(diǎn)不被拉斷。

(2)墊版

墊版是將模切壓痕版下面墊上一層或數層紙或紙板，使版面或鋼線(xiàn)高度一致，壓力均勻。

模切壓痕版可以從模切壓痕機的壓印機構中自由裝卸，可按需要調換或安裝，它的定位機構很，每次裝卸都不影響位置精度。為使印版的或鋼線(xiàn)刀口各點(diǎn)獲得均勻的模切壓痕壓力，版面要保持平整、光滑、整潔。采用墊版和墊線(xiàn)的方法可以使壓力均勻，保證模切壓痕質(zhì)量。

在墊好的模切壓痕版中，和鋼線(xiàn)的高度差一般為需模切壓痕瓦楞紙板壓實(shí)后的厚度。