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紙箱紙板的鋪壓痕模

將模切壓痕版固定在平型底板上，還要在壓印平板上鋪壓痕模，以保證壓痕清晰，容易成型。壓痕模有石膏壓痕模、紙板壓痕模和粘貼壓痕模和鋼質(zhì)壓痕模。石膏壓痕模是在壓印平板上粘上一層黃板紙，黃板紙上涂一層石膏漿，用模切壓痕版在石膏層上壓出印痕，經(jīng)過(guò)修整去除印痕部分即成為壓痕模。

紙板壓痕模是將紙板用黏合劑粘貼在壓痕模平板上，用壓痕版壓出印痕，用刻刀將印痕部分刻掉，成為紙板壓痕模。

粘貼壓痕模也稱(chēng)為速裝壓痕模，主要由壓痕模、定位塑料條、強力底膠片、保護膠貼組成，可以快速粘貼在壓印平板上，使用方便。壓痕模完成承印物的壓痕;定位塑料條是用來(lái)安裝粘貼壓痕模時(shí)，確定壓痕模的準確位置：強力底膠片是用來(lái)把壓痕模粘貼在模切壓痕底板上;保護膠貼是用來(lái)在日常運輸和保存中，保護底膠。鋼質(zhì)壓痕模用金屬材料直接加工而成，尺寸精度高，耐用，加工成本高。各種壓痕模的厚度一般為需壓痕瓦楞紙紙板壓實(shí)厚度。

壓痕模槽寬度可用下式計算：

B=(1.8-2.0)c+d 式中：

B--壓痕模槽寬度;

c--瓦楞紙板壓實(shí)厚度;

d--鋼線(xiàn)厚度。

當紙板瓦楞排列與壓痕模平行時(shí)，系數取低值；當紙板瓦楞排列與壓痕模垂直時(shí)，系數取高值。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱紙板制作的模切壓痕

模切壓痕版和壓痕模裝入模切壓痕機后，即可進(jìn)行模切壓痕加工。準備好需模切壓痕的瓦楞紙板，裝入輸紙臺，首先進(jìn)行試壓，若試樣局部正常，而有一部分切不斷時(shí)，就要在局部范圍進(jìn)行墊版，利用0.05mm厚的紙板粘貼在模切版底部，對模切刀進(jìn)行高度補償。當局部墊版后仍有個(gè)別地方模切不透時(shí)，就要進(jìn)行位置墊板，位置墊板就是用窄條墊板直接粘在模切刀底部進(jìn)行刀線(xiàn)高度補償。經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行正式生產(chǎn)。生產(chǎn)中隨時(shí)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

紙箱模切時(shí)的注意事項

紙箱成型要經(jīng)過(guò)印刷、開(kāi)槽、裝訂或者粘合、打包這幾個(gè)工序。隨著(zhù)設備自動(dòng)化程度的提高，這幾道工序已經(jīng)演變成一道工序了，比如印刷、釘箱（粘合）、打包聯(lián)機生產(chǎn)線(xiàn)。模切工序是紙盒加工過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。要想得到理想的模切效果，除了要注意模切工序本身的操作方法外，模切前各工序的工藝控制也是非常重要的。下面小編和大家普及一下紙箱模切時(shí)需要注意的事項有哪些。

　　1、模切出的紙箱出現爆邊的現象。

　　之所以出現這種現象主要是因為模切機調整的壓力過(guò)大，因此造成了紙張的纖維承受不了這么大的壓力，出現斷裂的情況，我們通常成這種現象為爆線(xiàn)。 想要解決這一難題，就需要先要調整模切機的壓力，在壓力適中的情況下看是否還會(huì )出現這種現象，通常調整下都能解決，但也不能壓力過(guò)小，這樣的話(huà)壓痕就會(huì )不明顯也同樣會(huì )影響紙箱的使用。還有一種原因就是紙張的原因，紙張過(guò)于脆，張力不足也會(huì )出現這種情況

　　2、模切后會(huì )出現起毛的現象。

　　原因主要是在模切合壓時(shí)，模切版上的膠條、壓痕鋼線(xiàn)對紙張產(chǎn)生了拉力，紙張在沒(méi)有被完全切穿時(shí)就被產(chǎn)生的拉力拉斷，毛邊就此產(chǎn)生。 想要解決這種現象，我們要根據紙張選擇不同的模切方式。

　　3、模切的不

　　模切不常見(jiàn)的原因就是規矩沒(méi)對齊，只需要調整下規矩就行。當然也不排除刀版跟文件不匹配的情況，這就需要重新調整刀版了。