蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱制作的裝版墊版

模切壓痕版排好后，裝入版框固定，再裝入模切壓痕機，即可進(jìn)行加工。

(1)貼橡皮條

模切壓痕版排好后，在模切刀兩側版基上貼橡皮條，利用橡皮條的彈性作用，將模切的印料從刀口間推出，避免被嵌牢而影響操作。

模切用橡皮條一般分硬性和軟性?xún)煞N，硬性橡皮用于較厚的印料，軟性橡皮用于較薄的印料，由生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，橡皮條應高出模切刀刃3～5mm，橡皮條距離刀線(xiàn)的距離為1～2mm。

模切刀之間的距離如果小于8mm，則應選擇硬度為HS600的橡皮條;模切刀之間的距離如果大于10mm，則應選擇硬度為HS250的橡皮條。模切刀與鋼線(xiàn)的距離如果小于10mm，則應選擇硬度為HS700的拱型橡皮條;如果大于10mm，則應選擇硬度為HS350的橡皮條。模切刀的打口位置使用硬度為HS700的拱型橡皮條，用于保護連接點(diǎn)不被拉斷。

(2)墊版

墊版是將模切壓痕版下面墊上一層或數層紙或紙板，使版面或鋼線(xiàn)高度一致，壓力均勻。

模切壓痕版可以從模切壓痕機的壓印機構中自由裝卸，可按需要調換或安裝，它的定位機構很，每次裝卸都不影響位置精度。為使印版的或鋼線(xiàn)刀口各點(diǎn)獲得均勻的模切壓痕壓力，版面要保持平整、光滑、整潔。采用墊版和墊線(xiàn)的方法可以使壓力均勻，保證模切壓痕質(zhì)量。

在墊好的模切壓痕版中，和鋼線(xiàn)的高度差一般為需模切壓痕瓦楞紙板壓實(shí)后的厚度。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱包裝的抗壓強度介紹

3.紙箱的出產(chǎn)工藝也會(huì )對抗壓強度形成影響。

　　經(jīng)過(guò)實(shí)驗得出，在相同條件下，紙箱的橫壓線(xiàn)每加寬1mm,紙箱的抗壓強度下降90N~130N,變形量添加約2mm.壓線(xiàn)過(guò)寬，會(huì )形成紙箱包裝在抗壓測驗時(shí)力值增加緩慢，有效能值小，終究變形量大。

　　4.依據紙箱箱型挑選適宜的楞型也很要害。

　　在人們的認識中，往往以為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。假如紙箱過(guò)大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測驗時(shí)就很簡(jiǎn)單被壓潰；紙箱過(guò)小，楞型卻很大，抗壓測驗時(shí)會(huì )形成變形量過(guò)大，緩沖進(jìn)程長(cháng)，有效能值與終究力值偏差過(guò)大。

如何解決瓦楞包裝紙箱紙板脫膠的問(wèn)題

瓦楞紙板的構成瓦楞紙板始于18世紀末，19世紀初因其量輕而且價(jià)格便宜，用途廣泛，制作簡(jiǎn)易，且能回收甚至重復利用，使它的應用有了顯著(zhù)的增長(cháng)。到20世紀初，已獲得為各種各樣的商品制作包裝而的普級、推廣和應用。下面小編和大家分享一下關(guān)于如何解決瓦楞包裝紙箱紙板脫膠的問(wèn)題。

　　1、我們要做到嚴格按配比要求和攪拌時(shí)間要求進(jìn)行制糊。嚴格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機通?？刂圃谝话倜胱笥?，且要用當天配制的糊料。

　　2、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當調整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調整時(shí)用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。

　　3、間隙的調整，要根據每層輥上所通過(guò)單機瓦楞紙板的厚度來(lái)定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm-0.10mm為好。