蕪湖恒匯包裝有限公司

隨著(zhù)木資源的逐漸匱乏，綠色環(huán)保包裝理念的興起，木質(zhì)包裝在包裝領(lǐng)域的使用率正逐年下降，而作為木質(zhì)包裝的重要替代品，重型紙箱包裝目前已在包裝領(lǐng)域嶄露頭角。此類(lèi)紙箱主要是采用AA型和AAA型瓦楞紙板構成，不僅具有重量輕量化的特點(diǎn)，而且還具有緩沖性能強，易拆包，耐候性突出等特點(diǎn)。 重量輕量化：重型紙箱的瓦楞紙板憑借其的對楞結構，與同樣厚度的木質(zhì)膠合板等相比，其面密度要小得多。以5層AA型瓦楞紙板為例，其厚度為10ｍｍ左右，但綜合抗壓性能卻能與同等厚度的6厘鋼帶木箱媲美，而表面密度卻只有同等厚度普通紙板的1/2。據實(shí)際測算，重型紙箱的重量可比同規格木箱低50％，不僅節省了原材料和生產(chǎn)成本，還能降低運輸費用、減輕勞動(dòng)強度，以及避免因蠻力搬運對內裝產(chǎn)品造成的損害。 緩沖性能強：重型紙箱的主要材料就是Ａ型瓦楞，眾所周知，A型瓦楞在單位長(cháng)度內的瓦楞數量少，楞高更高以及間距更大，這使得其與普通紙箱相比，具有更好的緩沖性能，特別適合對沖擊和碰撞要求較高產(chǎn)品的包裝。 易拆包操作：與木箱相比，重型紙箱不需要借助特殊的工具即可實(shí)現包裝作業(yè)，且不會(huì )出現因木箱毛刺等問(wèn)題，而對人體和設備造成安全威脅。此外，為避免因重型紙板堆積過(guò)高對搬運和安裝帶來(lái)的不便，可選擇將產(chǎn)品放好后再套上圍板的方法，不僅利于裝箱，而且成型操作十分快捷方便，不需要螺栓或鐵釘等工具。當不使用重型紙箱時(shí)，可將其折疊堆垛存放，以減少運輸成本及儲存空間。

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包裝紙箱印刷常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方 紙箱是一些商品的外包裝，對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱廠(chǎng)的紙箱印刷質(zhì)量就不容忽視，本站小編為大家介紹一些紙箱印刷常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法。 1、機器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障。 一般紙箱廠(chǎng)的機器中當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現磨損、松動(dòng)時(shí)，在壓印過(guò)程中印版輥或壓印輥會(huì )因此產(chǎn)生跳動(dòng)或滑動(dòng)現象，由于壓力不穩定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問(wèn)題。通過(guò)認真仔細的觀(guān)察和分析，查明故障的確切部位，采取相應的措施進(jìn)行處理，對磨損、松動(dòng)的部件予以修復，消除故障現象。 2、壓力輥調整不當引起的質(zhì)量故障。 若壓力輥的位置過(guò)高或過(guò)低，以致與瓦楞紙板接觸過(guò)緊或過(guò)松，也會(huì )出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應適當調整紙箱生產(chǎn)的機器，調整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位，避免該故障現象的產(chǎn)生。 3、著(zhù)墨輥不良引起的質(zhì)量故障。 當著(zhù)墨輥軸頭松動(dòng)，著(zhù)墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時(shí)，也會(huì )引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因，采取相應的措施予以處理，使著(zhù)墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著(zhù)墨輥予以更換，才能消除故障現象。

瓦楞紙箱制造尺寸的量法 紙箱的制造尺寸為制箱時(shí)的下料尺寸。制造尺寸以展開(kāi)的箱坯上的壓線(xiàn)為度量的基準。分切機上的壓痕輥在壓線(xiàn)位置上壓出的是一條溝， 壓線(xiàn)是這條溝槽的中心線(xiàn)。兩條壓線(xiàn)的距離就是制造尺寸。將制造尺寸轉換為內、外徑尺寸可以通過(guò)表 2 速成，但它們也分別有自己的測量方法。 瓦楞紙箱在制造過(guò)程中有單拼和雙拼之分 單拼即一頁(yè)成型箱，一般用于周長(cháng)較小的紙箱；雙拼也稱(chēng)為二頁(yè)箱，有的紙箱周長(cháng)太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個(gè)紙箱，但有時(shí)紙箱廠(chǎng)為了利用生產(chǎn)過(guò)程中 裁切下來(lái)的余料，也會(huì )用兩片拼湊一個(gè)尺寸不算太大的紙箱，甚至有時(shí)會(huì )用四片。二頁(yè)箱與一頁(yè)箱相比，多了一個(gè)接頭，因此兩者的面積 計算有一些細微的差別。