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1、規格 瓦楞紙箱的規格檢查，如材料、箱型、瓦楞類(lèi)型、粘合、圖案等，符合客戶(hù)要求。 2、外觀(guān) 瓦楞紙箱表面是否有褶皺，瓦楞不應傾斜或破損，不應有過(guò)度壓痕，以及壓碎、模切不當、表面污染等。 3、尺寸 （1、箱面長(cháng)、寬、高尺寸誤差正負公差±3MM （2、搖蓋間隙的不能大于3MM， 4、瓦楞 瓦楞紙箱不能被壓碎，否則紙箱的性能會(huì )損失。由于傳送帶和拉力輥在印刷機、折疊機和膠粘機上的作用下，瓦楞紙破碎通常發(fā)生在紙箱的印刷或非印刷側。確定是否壓碎的方法比較了印刷、開(kāi)槽、折疊或膠合前后紙板的厚度。 5、粘箱 （1、只允許有幾個(gè)氣泡，主要部分不能有氣泡。 （2、將薄紙從波紋處拉開(kāi)，以檢查是否粘附。也可以折疊紙板的一面，或在面紙和芯紙之間插入所有類(lèi)似的物品，然后將其拉開(kāi)，以保持面紙垂直于瓦楞紙，檢查粘附性，將面紙從瓦楞紙上拉出，并將面紙的纖維留在瓦楞紙中，這應該更容易，或者將瓦楞紙頂部的纖維留在表面紙上。 6、壓痕 所有壓痕應整齊、彎曲平整且無(wú)裂紋。彎曲與壓痕深度密切相關(guān)。壓得太淺不會(huì )彎曲，壓得太深會(huì )導致斷裂。正確的深度取決于紙板的硬度。壓痕必須位于模具壓痕的中間。 （1、搖蓋壓痕要使彎折容易，面紙不能斷裂。壓痕處于模壓痕誤差不超過(guò)±1mm。（2、箱面壓痕要彎折平整，基本上都要垂直，不能開(kāi)裂，除非是內側面紙，允許有些裂痕。 7、開(kāi)槽 （1、開(kāi)槽要整齊，不能有嚴重的毛邊。 （2、開(kāi)槽要對正箱面壓痕線(xiàn)的中心線(xiàn)，誤差不超過(guò)±2MM。 （3、開(kāi)槽深度要進(jìn)入搖蓋壓痕2/1，終點(diǎn)應在壓痕中心和內外側壓痕線(xiàn)邊緣之間。 8、印刷 （1除了正確的色彩，還需考慮到清潔、線(xiàn)條分明和輪廓鮮明。是不允許有任何破損、油墨污染、污跡等。 （2色彩要套準，誤差在±3MM。 （3印刷應該印在箱面的中心部分。 9、接合 打釘或者粘箱都是可以。

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紙箱批發(fā)廠(chǎng)家分析紙箱所需抗壓強度 包裝的外形是包裝設計的一個(gè)主要方面，外形要素包括包裝展示面的大小和形狀。如果外形設計合理，則可以節約包裝材料，降低包裝成本，減輕環(huán)保的壓力。在考慮包裝設計的外形要素時(shí)，應優(yōu)先選擇那些節省原材料的幾何體。瓦楞紙箱廠(chǎng)家帶你了解更多！ 瓦楞紙板經(jīng)過(guò)模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品。 紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數-1）]*安全系數K。前部分為紙箱的靜態(tài)堆碼強度。K值取決于印刷版面的多少、開(kāi)孔程度、內包裝物性質(zhì)、貴重程度、倉儲運輸時(shí)間、條件等。 紙箱的尺寸設計先從確定產(chǎn)品性質(zhì)及箱型開(kāi)始。先確定了箱型才能對各個(gè)部分的尺寸進(jìn)行設計和計算。 瓦楞紙箱的尺寸設計內容包括內徑尺寸、制造尺寸和外徑尺寸的設計。內徑尺寸為瓦楞紙箱成箱后內部空間尺寸；外徑尺寸為瓦楞紙箱成箱后外部輪廓尺寸，可用實(shí)際制造的尺寸加所使用的瓦楞紙板的厚度表示。 瓦楞紙箱外搖蓋的制造尺寸也是需要注意的一個(gè)關(guān)鍵部位。 瓦楞紙箱通過(guò)粘合、釘合接頭來(lái)成型，接頭尺的尺寸一般根據瓦楞層數及工廠(chǎng)的工藝水平而定。

包裝紙箱印刷常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方 紙箱是一些商品的外包裝，對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱廠(chǎng)的紙箱印刷質(zhì)量就不容忽視，本站小編為大家介紹一些紙箱印刷常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法。 1、機器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障。 一般紙箱廠(chǎng)的機器中當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現磨損、松動(dòng)時(shí)，在壓印過(guò)程中印版輥或壓印輥會(huì )因此產(chǎn)生跳動(dòng)或滑動(dòng)現象，由于壓力不穩定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問(wèn)題。通過(guò)認真仔細的觀(guān)察和分析，查明故障的確切部位，采取相應的措施進(jìn)行處理，對磨損、松動(dòng)的部件予以修復，消除故障現象。 2、壓力輥調整不當引起的質(zhì)量故障。 若壓力輥的位置過(guò)高或過(guò)低，以致與瓦楞紙板接觸過(guò)緊或過(guò)松，也會(huì )出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應適當調整紙箱生產(chǎn)的機器，調整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位，避免該故障現象的產(chǎn)生。 3、著(zhù)墨輥不良引起的質(zhì)量故障。 當著(zhù)墨輥軸頭松動(dòng)，著(zhù)墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時(shí)，也會(huì )引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因，采取相應的措施予以處理，使著(zhù)墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著(zhù)墨輥予以更換，才能消除故障現象。