商丘佰誠金屬結構有限公司
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不銹鋼壓力容器封頭缺陷修復措施分析
脹形缺陷可以用液壓頂升法修復,但嚴重的脹形變形會導致頭部各區域應力水平不均勻,頭部各部分機械性能不均勻,不適合修復。過度燃燒缺陷可能導致金相組織的變化、材料機械性能的降低以及難以定義過熱、過度燃燒和燃燒。建議報廢頭部。輕微的可以拋光和消除。劃痕和局部凹坑可以酌情拋光和修復。這些坑整周都無法修復,應該丟棄。
從各工序的檢查來看,封頭缺陷及其原因分析如下。
焊縫熱影響區的焊縫晶粒粗大,在外力作用下產生裂紋。此外,在頭部脹形和沖壓過程中,焊縫底切部分的應力集中也會沿焊縫線形成裂紋。
脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區域的向外脹形變形,一般是在熱成型過程中產生的。原因分析:首先,拉伸過程中的平滑過渡區受到切向壓應力,使板材不穩定并鼓起。第二是頭部坯料的不均勻加熱,導致金屬不均勻變形的增加,從而導致膨脹。
在早期,只有熱沖壓和冷旋壓被用來加工頭部。后來,冷沖壓和熱旋壓出現了。后來,隨著壓力容器的擴大,受制造和運輸條件的限制,分體成型后焊接的封頭數量逐漸增加,GB/T 25198-2010增加了對分體成型封頭的相關要求。
與沖壓相比,頭部旋壓具有設備投資少、模具簡單、材料消耗少、生產成本低、頭部尺寸不受模具限制等優點。它越來越廣泛地應用于壓力容器行業。然而,與沖壓頭相比,旋壓頭還存在減薄量大、頭形偏差大、操作不當容易在旋壓過程中產生裂紋、加工硬化、使用過程中可能出現時效裂紋等缺陷。
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