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節點焊接時應采取對稱焊接法保證桿件軸線角度的準確性,并減小焊接應力,圖3所示為球-管節點焊縫的分區焊接順序。在地面小拼時盡量使球體在下，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網架的總拼裝焊一般從中心開始,由四名焊工同時向四カ輻射進行,以保證整體尺寸精度。根據《網架設計與施工規程》的要求鋼管與空心球全焊透連接時，鋼管應開坡口、留間隙、加內套,以實現焊縫與鋼管的等強連接。否則應按角焊縫計算。大型網架為了減小焊接應力與收縮變形,應盡可能采用全焊透連接圖4所示即為JC-01規定的球管焊接接頭坡口形式和尺寸.

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網架是現代建筑中主要采用的建筑材料之一，焊接球焊縫需要留意的地方特別是對于一些大型建筑而言，很多都是采用鋼結構網架建造的。而在網架建造中焊接球加工是十分常見的方法之一，但是在施工中有著嚴格的焊接質量要求，下面焊接球加工的焊接質量要求的介紹：　　網架機構對于各個組成部件的加工都有著嚴格的質量要求，尤其是對于焊接球加工的質量要求更高在網架結構施工過程中焊接球的焊縫寬度要保持在22~25mm，(焊接球焊縫需要留意的地方)余高約1~3mm，要求不出現氣孔、夾縫等一些焊接缺陷。焊縫施工完成后，必須有工作人員對施工結果進行檢驗，如出現質量問題，需要在短時間內解決好，保證焊接球加工不會影響到整個網架結構的質量。

1、用熔化極氣體保護（GMAW）和藥芯焊絲氣體保護焊（FCAW）焊接鋼制工件時，如果工件的板厚超過了焊機可以達到的焊接電流，將如何進行處理？解決方法是焊前預熱金屬。采用丙烷、標準規定的氣體或焊炬對工件焊接區域進行預熱處理，預熱溫度為150～260℃，然后進行焊接。對焊接區域金屬進行預熱的目的是防止焊縫區域冷卻過快，不使焊縫產生裂紋或未熔合。 2、如果需要采用熔化極氣體保護焊或藥芯焊絲氣體保護焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上，進行焊接時如果不能正確調整焊接電流，可能會導致兩種情況：