蕪湖恒匯包裝有限公司

包裝紙箱當中的膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，成品生產(chǎn)效率較低，工序復雜，周期長(cháng)。由于膠印印刷過(guò)程中用到潤版液，會(huì )加大原紙的水分含量，控制不當也易產(chǎn)生套印不準的故障。加之膠印印刷壓力較大，哪有定制紙盒廠(chǎng)家，印刷幅面有限等因素，不能滿(mǎn)足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。從紙板的加工工藝來(lái)看，膠印后對裱的過(guò)程，也會(huì )因壓力和膠體中遺留過(guò)多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術(shù)指標難以滿(mǎn)足gao檔商品對包裝的要求。另外，膠印目前還沒(méi)有相對環(huán)保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)使用是今后紙箱行業(yè)的發(fā)展趨勢，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)時(shí)可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機上進(jìn)行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對印刷機要求較高，且價(jià)格較貴，較長(cháng)一段時(shí)間內還不會(huì )在國內中小企業(yè)推廣使用。

4.選擇合適的材質(zhì)。定量=抗壓強度(kg)×9.8/(0.95×層數×1.5)(其中1.5是耐破系數)。根據總的定量和產(chǎn)品包裝的其他要求，確定面紙、芯紙等紙質(zhì)及技術(shù)指標。

5.確定紙箱的尺寸。對前期所完成的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行核算、確認、方案優(yōu)化。選擇不錯的方案(包括材料、擺放方式)，終確定紙箱的尺寸。

6.保證內尺寸或外尺寸符合要求，材質(zhì)的定量、邊壓強度、耐破強度、戳穿強度、環(huán)壓強度、抗壓強度等也要符合工藝要求。另外，貼合方式、印刷顏色(PANTONE編號)及位置等也要符合要求。

一般來(lái)講，完整的圖片文檔要分為印刷圖和結構圖，定制紙盒，當然，定制紙盒包裝，對于簡(jiǎn)單的也可在一張圖上制作并說(shuō)明。

紙箱的柔印工藝，柔性版印刷技術(shù)使用具有彈性的感光樹(shù)脂版材，定制紙盒公司，其圖文部分突起，空白部分凹下，采用刮墨刀、wang紋輥傳墨的短墨路印刷方式，屬于凸版印刷工藝的一種。柔印紙箱生產(chǎn)工藝也分為柔版直接印刷和預印刷兩種方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷，目前在我國的紙箱印刷中應用很廣泛。柔性版印刷具有幅面大，色彩多，品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)。寬幅柔印機的zui大幅寬可達２．５ｍ～２．８ｍ，wei星式柔版印刷機組可同時(shí)印刷６色。柔印采用不同網(wǎng)線(xiàn)印刷表現圖案，可使網(wǎng)點(diǎn)細膩，色彩鮮艷，一致性強。另外，柔印方式是輕壓印刷，對瓦楞紙板的強度破壞性小。使用水性油墨印刷，價(jià)格較低且綠色環(huán)保，適合作為出口商品包裝的使用。該方式可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，印刷、開(kāi)槽、壓痕等工序一次即可完成，與先膠印后裱合的加工方式相比效率較高。