蕪湖恒匯包裝有限公司

我國瓦楞紙箱印刷設備的現狀及發(fā)展，20世紀70年代，我國瓦楞紙板印刷工藝技術(shù)相當落后，當時(shí)紙板印刷采用單色膠印機印刷文字和圖案，如果要印二色就要在膠印機分二次印刷，然后印面再到瓦裱機復面、再進(jìn)入下道工序分紙、壓袋、切角，整個(gè)工藝工序十分復雜，使用的手工雕刻分為橡皮版鋅皮版兩種。膠印印刷主要缺點(diǎn)是油墨干燥，速度慢，又是手工送紙速度更慢，勞動(dòng)強度高，油性油墨必須用油清洗墨滾造成污染。這種落后工藝目前已徹底消失。20世紀70年代后期至80年代初期，我國具有一定規模的紙箱企業(yè)的上海、北京、天津、廣州、青島、武漢率先從日本引進(jìn)水性印制開(kāi)槽機，它的主要特點(diǎn)是車(chē)速快、自動(dòng)或半自動(dòng)送紙，瓦楞紙板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，南陵瓦楞紙箱，提高生產(chǎn)效率，而且把多道工序連接、印刷、分切、壓線(xiàn)一次完成，減少勞動(dòng)力和勞動(dòng)強度，水性油墨可用自來(lái)水清洗墨滾，很方便，無(wú)污染。

如何辨別紙箱的耐破度，瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條件下，三層瓦楞紙箱，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的很大壓力，單位是Kpa。耐破度的測定常用試樣夾盤(pán)系統進(jìn)行，檢測時(shí)將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測定時(shí)為防止試樣滑動(dòng)，試樣夾盤(pán)應具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破損，五層瓦楞紙箱，試樣的耐破度即為此時(shí)施加力的很大。

由于紙箱柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問(wèn)題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點(diǎn)易丟失或增大嚴重，在暗調部分，網(wǎng)點(diǎn)大約在８５％左右就會(huì )并級為實(shí)地狀態(tài)，所能fu制的階調范圍較窄，僅約為８％～８５％，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時(shí)，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘１００米－３００米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘６００米，但是如果真的以這個(gè)速度進(jìn)行紙箱印刷生產(chǎn)，會(huì )受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現許多印刷故障。加之高速印刷過(guò)程中設備很難保持穩定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術(shù)的進(jìn)步，水墨質(zhì)量的提高會(huì )逐步改觀(guān)柔印速度問(wèn)題。如封閉刮墨系統的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動(dòng)，在高速運轉的印刷機上，可較好地保持油墨系統的有效供。